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Torre de refrigeración de circuito cerrado con intercambiador externo de acero inoxidable.
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  • Bajo consumo
  • Ingeniería alemana
  • Auto-portante
  • Transmisión directa (sin correas ni poleas)
  • Carcasa de poliéster reforzado con fibra de vidrio
  • Ausencia de corrosión
  • Internos en materiales plásticos resistentes a altas temperaturas
  • Tuberías en polipropileno
  • Filtro en Y en el circuito secundario para prevenir la entrada de suciedad en el intercambiador
  • Pre-montaje en fábrica / Fácil y rápidainstalación
  • Materiales anti-legionella SANIPACKING® de serie

 

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO – Descargar

CATÁLOGO DE PRODUCTO – Descargar

PÉRDIDA DE CARGA EN TOBERAS – Descargar

VER NIVELES DE RUIDO – Descargar

Características técnicas

Modelo *Disipación
kw		 Peso vacío
kg		 Peso servicio
kg		 Bomba Recirculación
kw		 Potencia ventilador
kw		 Largo
mm		 Ancho
mm		 Alto
mm		 Plano Dim. Plano
DWG
EWK-I 144 171 635 945 4,0 2,2 2046 1559 2925 seleccionar seleccionar
EWK-I 225 261 813 1382 5.5 3.0 2319 1745 3100 seleccionar seleccionar
EWK-I 324 389 1221 1947 5.5 4.0 2638 1988 3425 seleccionar seleccionar
EWK-I 441 528 1656 2739 7.5 5.5 3002 2150 3459 seleccionar seleccionar
EWK-I 680 814 2529 5085 15.0 7.5 4132 2724 4550 seleccionar seleccionar
EWK-I 900 958 2640 5701 15.0 11.0 5079 2724 4485 seleccionar seleccionar
EWK-I 1260 1509 5051 10191 2×15.0 15.0 4836 4332 4770 seleccionar seleccionar
EWK-I 1800 2073 5720 13810 2×15.0 22.0 5538 4836 4805 seleccionar seleccionar

* Potencia disipada en siguientes condiciones: Tin: 35,0 ºC, Tout: 30,0 ºC, Twb: 24,0 ºC

Principio de funcionamiento

El fluido a refrigerar (generalmente agua) es circulado a través de las placas del intercambiador externo, sin que exista contacto directo con el ambiente exterior de forma que se preserva el fluido del circuito primario, de cualquier suciedad o contaminación.

Al mismo tiempo en la torre, el ventilador, situado en la parte superior aspira el aire y lo conduce a contracorriente del agua absorbiendo así el calor latente de evaporación y descargándolo en la atmósfera. El resto del agua refrigerada se conduce desde la bandeja mediante una bomba hasta el intercambiador.

La disipación de calor se realiza en el intercambiador, en cuyas placas se intercalan el agua de la torre y el fluido a refrigerar.


Equipamiento adicional


  • Carcasa PRFV con aditivo SANIPACKING®

  • Escalera y plataforma de acceso al motor-ventilador

  • Puerta de acceso en Polipropileno

  • Interruptor de vibraciones

  • Variador de frecuencia

  • Sonda PTC para el motor

  • Silenciador de salida

  • Ventilador de bajo nivel sonoro

  • Control de nivel de agua en bandeja

  • Winter Pack (Resistencias y termostatos)

  • Equipo completo para el tratamiento del agua del circuito

  • Manta acústica atenuadora de ruido para bandeja

  • Equipo SMART Cooling Tower

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Opción EWK Smart

[+info]

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Caracteristicas principales Ventajas

Variador de frecuencia para control de ventilación y bombeo
 Ahorro de energía

Control de exceso o defecto de agua en bandeja
Control de formación de hielo en bandeja
Parada de emergencia e inerruptor de corte de corriente con mando, ambas en la puerta
 Seguridad

Carcasa de poliéster, relleno y separador de gotas SANIPACKING® anti-legionella
 Protección de la salud

Cuadro de control de funcionamiento con pantalla táctil integrada
Comunicación Modbus TCP / BACnet
Acceso remoto al panel
 Control y comunicación

Detector de suciedad del relleno
Sonda de temperatura de aceite/motor
Sensor de vibraciones
Sonda de temperatura y humedad exterior
 Pre-diagnosis de fallos y asistencia remota

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TRATAMIENTO TORRES DE REFRIGERACIÓN

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EQUIPO XM PURGA AUTOMÁTICA EN FUNCIÓN CONDUCTIVIDAD Valoración

Gasto de agua.
Las purgas se hacen automáticamente por diferencia de presión (autolimpieza del filtro). Con lo cual toda el agua purgada está altamente concentrada en sólidos en suspensión.
La purga no es concentrada.

Reduce consumo de agua en más de un 50%

Protección contra la cal.
 Previene que la cal se adhiera a paredes de equipos y tuberías. Necesita productos químicos y/o descalcificador. Ahorro en productos químicos

Control biológico de microorganismos.
 Realiza desinfección del agua. Necesita biocida.

Afecta directamente a otros parámetros como la turbidez.		 Realiza filtración con la eliminación de los sólidos en suspensión del agua. No afecta al parámetro de turbidez con lo cual puede ser posible el aumento de purgas para su control o complementar el tratamiento con un sistema de filtración. Ahorro de agua
/
Mejora la eficiencia del sistema.

Beneficios para el medio ambiente.		 La purga es libre de biocidas. La purga no contempla la concentración de biocida en el sistema, con lo que aumenta su consumo. Beneficio para el medio ambiente y ahorro de biocida.

Monitorización y control.		 Monitoriza y controla los parámetros de calidad del agua del sistema, por lo cual tendremos siempre controlados pH y temperatura identificados como puntos críticos para prevenir la incrustación. No dispone de control de puntos críticos. Reduce costes de mantenimiento.

Capacidad para toma de medidas correctoras		 Función de corrector automático de pH.
Dispone de programas de adicción de productos químicos. 		No dispone de capacidad para toma de medidas correctoras.