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Torres de refrigeración de circuito cerrado con serpentín interior de acero galvanizado.
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  • Carcasa de poliéster reforzado con fibra de vidrio
  • Ausencia de corrosión
  • Ingeniería alemana
  • Transmisión directa (sin correas ni poleas)
  • Batería H.C.S (High ConductivitySystem) galvanizada en caliente
  • Auto-portante
  • Internos en materiales plásticos resistentes a altas temperaturas
  • Fluidos a refrigerar: Agua, aceites, glicol, etc.
  • Bajo consumo
  • Pre-montaje en fábrica / Fácil y rápidainstalación
  • Materiales anti-legionella SANIPACKING® de serie

 

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Características técnicas

Modelo *Disipación
kw
Peso vacío
kg
Peso servicio
kg
Bomba Recirculación
kw
Potencia ventilador
kw
Largo
mm
Ancho
mm
Alto
mm
Plano Dim. Plano
DWG
EWK-C 144/2 26 650* 1190* 0.75 2.2 2125 1269 2525 seleccionar seleccionar
EWK-C 144/3 52 750* 1250* 0.75 2.2 2125 1269 2825 seleccionar seleccionar
EWK-C 144/4 73 900* 1440* 0.75 2.2 2125 1269 2825 seleccionar seleccionar
EWK-C 225/3 99 1092 1789 0.75 3.0 2522 1557 2990 seleccionar seleccionar
EWK-C 225/4 128 1262* 2024* 0.75 3.0 2522 1557 2990 seleccionar seleccionar
EWK-C 225/5 165 1437 2264 0.75 3.0 2522 1557 3245 seleccionar seleccionar
EWK-C 324/3 180 1466* 2368* 1.5 4.0 2895 1850 3425 seleccionar seleccionar
EWK-C 324/4 203 1697 2695 1.5 4.0 2895 1850 3425 seleccionar seleccionar
EWK-C 324/5 230 1929* 3024* 1.5 4.0 2895 1850 3710 seleccionar seleccionar
EWK-C 441/3 218 1991* 3280* 2.2 5.5 3293 2150 3379 seleccionar seleccionar
EWK-C 441/4 301 2291* 3776* 2.2 5.5 3293 2150 3379 seleccionar seleccionar
EWK-C 441/5 383 2589* 4202* 2.2 7.5 3293 2150 3639 seleccionar seleccionar
EWK-C 441/6 401 2889 4638 2.2 7.5 3293 2150 3869 seleccionar seleccionar
EWK-C 680/3 383 3126* 6070* 4.0 7.5 3941 2319 4550 seleccionar seleccionar
EWK-C 680/4 410 3593* 6743* 4.0 7.5 3941 2319 4820 seleccionar seleccionar
EWK-C 680/5 450 4058 7415 4.0 7.5 3941 2319 4820 seleccionar seleccionar
EWK-C 680/6 490 4525* 8090* 4.0 7.5 3941 2319 5050 seleccionar seleccionar
EWK-C 900/3 492 3640* 7145* 4.0 11.0 4984 2020 4485 seleccionar seleccionar
EWK-C 900/4 555 4189* 7946* 4.0 11.0 4984 2020 4485 seleccionar seleccionar
EWK-C 900/5 559 4739* 8750* 4.0 11.0 4984 2020 4685 seleccionar seleccionar
EWK-C 900/6 639 5290 9554 4.0 11.0 4984 2020 4885 seleccionar seleccionar
EWK-C 1260/3 754 5757* 11453* 2×4.0 15.0 4285 3893 4770 seleccionar seleccionar
EWK-C 1260/4 921 6586 12677 2×4.0 15.0 4285 3893 4770 seleccionar seleccionar
EWK-C 1260/5 1109 7419* 13909* 2×4.0 15.0 4285 3893 4970 seleccionar seleccionar
EWK-C 1260/6 1250 8251* 15138* 2×4.0 15.0 4285 3893 5125 seleccionar seleccionar
EWK-C 1800/3 1046 7516* 16408* 2×4.0 22.0 5123 4300 4805 seleccionar seleccionar
EWK-C 1800/4 1319 8622* 18022* 2×4.0 22.0 5123 4300 5065 seleccionar seleccionar
EWK-C 1800/5 1486 9727* 19631* 2×4.0 22.0 5123 4300 5065 seleccionar seleccionar
EWK-C 1800/6 1610 10832 21242 2×4.0 22.0 5123 4300 5225 seleccionar seleccionar

* Potencia disipada en siguientes condiciones: Tin: 35,0 ºC, Tout: 30,0 ºC, Twb: 24,0 ºC


Principio de funcionamiento

Las torres de refrigeración son dispositivos que ponen en contacto una masa de aire seco y frio en contracorriente con una masa de agua calentada por un proceso industrial o de climatización. Una parte del agua se evapora enfriando el resto, disipando en esta evaporación 597 Kcal por litro.

Así­ se produce agua frí­a que se devuelve al proceso para absorber más calor e iniciar de nuevo el ciclo. Los equipos que aplican en su funcionamiento el principio de refrigeración evaporativa desempeñan un papel fundamental en la eficiencia energética de los procesos industriales o climatización. La diferencia entre la temperatura de enfriamiento del agua y la temperatura de bulbo húmedo determinarán el tamaño de la torre, cuanto menor sea la diferencia entre ambas, mayor superficie de intercambio necesitaríamos. El límite debe ser como máximo de 3 ó 4ºC.

En las torres abiertas hay un contacto directo aire-agua de refrigeración, el cual se amplifica gracias a los rellenos, que proporcionan una gran superficie de intercambio, mejorando el rendimiento y la evaporación. El relleno, dependiendo de la calidad de agua puede ser laminar (produciendo una fina pelí­cula de agua) o de goteo (generando cascadas de pequeñas gotitas).


Equipamiento adicional


  • Carcasa PRFV con aditivo SANIPACKING®

  • Escalera y plataforma de acceso al motor-ventilador

  • Interruptor de vibraciones

  • Variador de frecuencia

  • Sonda PTC para el motor

  • Silenciador de salida

  • Ventilador de bajo nivel sonoro

  • Control de nivel de agua en bandeja

  • Winter Pack (Resistencias y termostatos)

  • Equipo completo para el tratamiento del agua del circuito

  • Manta acústica atenuadora de ruido para bandeja

  • Equipo SMART Cooling Tower

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Opción EWK Smart

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Caracteristicas principales Ventajas

Variador de frecuencia para control de ventilación y bombeo
Ahorro de energía

Control de exceso o defecto de agua en bandeja
Control de formación de hielo en bandeja
Parada de emergencia e inerruptor de corte de corriente con mando, ambas en la puerta
Seguridad

Carcasa de poliéster, relleno y separador de gotas SANIPACKING® anti-legionella
Protección de la salud

Cuadro de control de funcionamiento con pantalla táctil integrada
Comunicación Modbus TCP / BACnet
Acceso remoto al panel
Control y comunicación

Detector de suciedad del relleno
Sonda de temperatura de aceite/motor
Sensor de vibraciones
Sonda de temperatura y humedad exterior
Pre-diagnosis de fallos y asistencia remota

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TRATAMIENTO TORRES DE REFRIGERACIÓN

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EQUIPO XM PURGA AUTOMÁTICA EN FUNCIÓN CONDUCTIVIDAD Valoración

Gasto de agua.
Las purgas se hacen automáticamente por diferencia de presión (autolimpieza del filtro). Con lo cual toda el agua purgada está altamente concentrada en sólidos en suspensión.
La purga no es concentrada.

Reduce consumo de agua en más de un 50%

Protección contra la cal.
Previene que la cal se adhiera a paredes de equipos y tuberías. Necesita productos químicos y/o descalcificador. Ahorro en productos químicos

Control biológico de microorganismos.
Realiza desinfección del agua. Necesita biocida.

Afecta directamente a otros parámetros como la turbidez.
Realiza filtración con la eliminación de los sólidos en suspensión del agua. No afecta al parámetro de turbidez con lo cual puede ser posible el aumento de purgas para su control o complementar el tratamiento con un sistema de filtración. Ahorro de agua
/
Mejora la eficiencia del sistema.

Beneficios para el medio ambiente.
La purga es libre de biocidas. La purga no contempla la concentración de biocida en el sistema, con lo que aumenta su consumo. Beneficio para el medio ambiente y ahorro de biocida.

Monitorización y control.
Monitoriza y controla los parámetros de calidad del agua del sistema, por lo cual tendremos siempre controlados pH y temperatura identificados como puntos críticos para prevenir la incrustación. No dispone de control de puntos críticos. Reduce costes de mantenimiento.

Capacidad para toma de medidas correctoras
Función de corrector automático de pH.
Dispone de programas de adicción de productos químicos.
No dispone de capacidad para toma de medidas correctoras.